起重吊装是一项高风险的作业项目,作业的全过程总是伴随着安全问题。如果不按照操作规程操作,做好防护,很容易导致事故隐患。你知道起重吊装的注意事项吗?
1、找一个安全的站位。
在悬挂物正下方工作或行走是不安全的,因为悬挂物可能会砸到你。工人的站立位置非常重要。他们不仅要时刻关注自己,还要互相提醒,检查落实,防止意外发生。
2、正确理解吊装索具的安全系数。
在吊装作业中,操作人员对吊索的安全系数没有正确的认识,往往以此为依据连续使用,使超重作业始终处于危险状态。
3、拆除作业应对遇到的各种情况有预见性。
禁止估算物体重量,切割不彻底,因挤压增加拆卸部件的负荷,未经检查强行提升连接部件。
4、杜绝误操作。
起重吊装不同于很多施工,涉及面积大,经常使用不同机组、不同类型的吊车。日常操作习惯、性能差异、指令信号等因素都很容易导致误操作,要特别谨慎。
5、牢牢系住悬挂的物体。
高空吊运拆除时,被吊物应采用“锁”而不是“兜”;应采取措施“缓冲”被吊物体的尖锐棱角。
6、鼓绳不紧。
大件起吊和拆卸时,缠绕在起重机或机动葫芦卷筒上的钢丝绳排列松散,导致重载下的快绳被拉入绳束,使快绳剧烈晃动,容易失去稳定性。这样一来,往往会出现继续工作很危险,停不下来的尴尬局面。
7、临时机头焊接不牢。
如果临时悬挂鼻的焊接强度不够,载荷增加或者受到冲击,容易断裂。
8.起重工具或吊点选择不当
借助管道、构筑物架设吊装工具或吊装物体缺乏理论计算,凭经验估算的吊装工具或管道、构筑物承载能力不足或局部承载能力不足,一处不稳,导致整体坍塌。
9.滑轮绳选择不合理。
在架设起重工具时,由于快绳夹角的变化,对滑轮和系在滑轮上的绳子的受力变化认识不够。导向滑轮吨位选择过小,绑在滑轮上的绳子过细,导致受力过载后断绳,轮子飞起来。
10.空载吊装索具选择不合理。
很多事故就是这样发生的,吊装工作已经完成。吊钩在空绳运行时,处于自由状态的吊索拉动被吊物体或其他物体。如果操作的司机或指挥人员反应不及时,事故就会瞬间发生,这种事故对操作人员和起重机都会造成非常恶劣的后果。