起重吊装是一项高风险的作业项目，作业的全过程总是伴随着安全问题。如果不按照操作规程操作，做好防护，很容易导致事故隐患。你知道起重吊装的注意事项吗？
1、找一个安全的站位。
在悬挂物正下方工作或行走是不安全的，因为悬挂物可能会砸到你。工人的站立位置非常重要。他们不仅要时刻关注自己，还要互相提醒，检查落实，防止意外发生。
2、正确理解吊装索具的安全系数。
在吊装作业中，操作人员对吊索的安全系数没有正确的认识，往往以此为依据连续使用，使超重作业始终处于危险状态。
3、拆除作业应对遇到的各种情况有预见性。
禁止估算物体重量，切割不彻底，因挤压增加拆卸部件的负荷，未经检查强行提升连接部件。
4、杜绝误操作。
起重吊装不同于很多施工，涉及面积大，经常使用不同机组、不同类型的吊车。日常操作习惯、性能差异、指令信号等因素都很容易导致误操作，要特别谨慎。
5、牢牢系住悬挂的物体。
高空吊运拆除时，被吊物应采用“锁”而不是“兜”；应采取措施“缓冲”被吊物体的尖锐棱角。
6、鼓绳不紧。
大件起吊和拆卸时，缠绕在起重机或机动葫芦卷筒上的钢丝绳排列松散，导致重载下的快绳被拉入绳束，使快绳剧烈晃动，容易失去稳定性。这样一来，往往会出现继续工作很危险，停不下来的尴尬局面。
7、临时机头焊接不牢。
如果临时悬挂鼻的焊接强度不够，载荷增加或者受到冲击，容易断裂。
8.起重工具或吊点选择不当
借助管道、构筑物架设吊装工具或吊装物体缺乏理论计算，凭经验估算的吊装工具或管道、构筑物承载能力不足或局部承载能力不足，一处不稳，导致整体坍塌。
9.滑轮绳选择不合理。
在架设起重工具时，由于快绳夹角的变化，对滑轮和系在滑轮上的绳子的受力变化认识不够。导向滑轮吨位选择过小，绑在滑轮上的绳子过细，导致受力过载后断绳，轮子飞起来。
10.空载吊装索具选择不合理。
很多事故就是这样发生的，吊装工作已经完成。吊钩在空绳运行时，处于自由状态的吊索拉动被吊物体或其他物体。如果操作的司机或指挥人员反应不及时，事故就会瞬间发生，这种事故对操作人员和起重机都会造成非常恶劣的后果。
